Von kleinen Präzisionsdrehteilen bis zu großen Wellen, Flanschen und Ringen. StarkSpan deckt über unsere Fertigungsstandorte ein breites Spektrum an Drehbearbeitung ab und plant abhängig von Geometrie, Material, Toleranz und Stückzahl den passenden Fertigungsweg.
Beim CNC-Drehen rotiert das Werkstück, während feststehende Werkzeuge Material abtragen. Das Verfahren eignet sich besonders für rotationssymmetrische Bauteile. Moderne Drehzentren kombinieren Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und teilweise Fräsen in einer Aufspannung.
| Bereich | StarkSpan Fertigung |
|---|---|
| Durchmesser | ca. Ø 5 bis Ø 1.000 mm |
| Länge | bis ca. 3.200 mm |
| Langdrehen | bis ca. Ø 30 mm |
| Losgrößen | Einzelteile bis Serien |
| Werkstoffe | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe u. a. |
Der Preis entsteht nicht allein aus Material und Maschinenzeit. Konstruktion, Toleranzen und Stückzahl beeinflussen den Aufwand oft stärker als erwartet.
Durchmesser, Länge, Werkstoff und Bearbeitungszugabe bestimmen Materialeinsatz und Spanvolumen.
Spannmittel, Werkzeugbestückung und Nullpunktdefinition fallen unabhängig von der Stückzahl an.
Enge Durchmesser-, Rundlauf- oder Passungstoleranzen erhöhen Mess- und Bearbeitungsaufwand.
Je größer die Serie, desto stärker verteilen sich Rüst- und Programmierkosten.
Das hängt von Durchmesser, Länge, Werkstoff und Messkonzept ab. Standardtoleranzen sind wirtschaftlich, enge Passungen wie H7 oder spezifische Rundlaufwerte erfordern zusätzliche Prozesssicherheit.
Vor allem bei kleineren Durchmessern, komplexen Konturen und höheren Stückzahlen. Langdrehautomaten können mehrere Bearbeitungsschritte sehr effizient kombinieren.
Ja, Wärmebehandlung, Beschichtung und weitere Zusatzprozesse können direkt in den StarkSpan-Fertigungsablauf eingebunden werden.
